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在现代制造业中，公差是确保零件互换性和装配质量的关键因素之一。对于线性和角度尺寸，公差的应用尤为广泛。然而，在实际生产中，并非所有的尺寸都需要进行严格的公差标注。对于一些非关键尺寸，采用未注公差可以简化图纸，提高生产效率，并降低成本。为此，中国制定了GB／T 1804 －2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》标准，以规范未注公差的线性和角度尺寸的公差等级及极限偏差数值。本文将详细解读这一标准，并探讨未注公差的图样表示法。
一、GB／T 1804 －2000标准概述
GB／T 1804 －2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》是中华人民共和国国家推荐性标准，于2000年7月24日颁布，并于同年12月1日正式实施。该标准等效采用了国际标准ISO 2768-1:1989，旨在规范未注公差的线性和角度尺寸的公差等级及极限偏差数值，以适应制造业的精度要求和互换性需求。
1. 标准的适用范围
GB／T 1804 －2000标准适用于金属切削加工和一般冲压加工中的未注公差尺寸。这些尺寸包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度等线性尺寸，以及通常不注出角度值的角度尺寸。此外，该标准也可参照应用于其他工艺，如非金属材料加工和焊接等。
2. 公差等级与极限偏差数值
GB／T 1804 －2000标准将线性和角度尺寸的公差划分为四个等级：精密级（f）、中等级（m）、粗糙级（c）和最粗级（v）。不同的公差等级适用于不同的加工精度要求。
- 精密级（f）：适用于要求较高的场合，如精密仪器仪表等。
- 中等级（m）：最常用的公差等级，适用于一般机械加工。
- 粗糙级（c）：适用于加工精度要求较低的场合，如毛坯制造等。
- 最粗级（v）：适用于对加工精度要求最低的场合。
标准中给出了不同尺寸分段对应的公差数值。例如，对于中等级公差，当尺寸在0.5mm至3mm之间时，线性尺寸的公差为±0.1mm；当角度尺寸在10°以内时，公差为±1°。
3. 标准的优化与改进
与旧版标准相比，GB／T 1804 －2000标准在适用范围、公差等级划分、极限偏差数值、术语更新、结构优化等方面进行了优化和改进。这些改进使得标准更加符合现代制造业的需求，提高了产品的互换性和制造效率，同时降低了制造成本。
二、未注公差的图样表示法
在机械制图中，未注公差的图样表示法是确保图纸简洁明了、易于理解的关键。GB／T 1804 －2000标准规定了未注公差的图样表示方法，以便在图纸上清晰地表达零件的公差要求。
1. 图样标注要求
当采用未注公差时，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件中注出标准号及公差等级代号。标注格式通常为“GB/T 1804－XXXX m级”（其中XXXX为年份，m为公差等级代号）。例如，若采用中等级公差，标注应为“GB/T 1804－2000 m级”。
2. 公差等级的选择
设计者应根据零件的功能需求、加工工艺和成本要求，选择合适的公差等级。例如，对于精密仪器仪表中的关键零件，应选择精密级公差；对于一般机械加工中的非关键零件，可选择中等级或粗糙级公差。
3. 图样示例
以下是一个未注公差的图样示例，展示了如何在实际图纸中应用GB／T 1804 －2000标准：
（此处插入一个机械图纸示例的简化描述或图示，由于文本限制无法直接插入图片，但可描述图纸中的关键要素，如零件的形状、尺寸、公差等级标注等）
在图纸中，零件的线性尺寸和角度尺寸均未进行公差标注，但在技术要求中注明了“未注尺寸公差按GB/T 1804－2000 m级”。这表示图纸上所有未标注公差的线性尺寸和角度尺寸均按照中等级公差进行处理。
三、未注公差的应用与注意事项
在实际生产中，未注公差的应用可以简化图纸、提高生产效率，并降低成本。然而，为了确保零件的质量和互换性，应用未注公差时需要注意以下几点：
1. 明确适用范围
GB／T 1804 －2000标准适用于金属切削加工和一般冲压加工中的未注公差尺寸。对于其他工艺或特殊要求的零件，可能需要参考其他相关标准或进行单独标注。
2. 合理选择公差等级
设计者应根据零件的功能需求、加工工艺和成本要求，合理选择公差等级。避免选择过紧或过松的公差等级，以确保零件的质量和互换性。
3. 注意检测与验收
对于采用未注公差的零件，在检测和验收时应按照相应的检测方法和标准进行。对于一般公差的尺寸，可采用通用量具进行检测。同时，应建立严格的质量控制体系，确保零件的质量符合设计要求。
4. 图纸与文件的完整性
在图纸和技术文件中，应明确注明未注公差的标准号和公差等级代号，以确保生产过程中的准确性和一致性。此外，还应提供必要的技术要求和说明，以便生产人员正确理解和执行图纸要求。
