科技 第32页

发布于 2021-03-20

 一、 名词解释12% 　　1、 低变形冷作模具钢： 　　2、 化学气相沉积(CVD)： 　　3、 电火花表面强化： 　　4、 喷丸强化： 　　5、 渗氮： 　　6、 复合强韧化处理(双重淬火)： 　　二、 填空60% 　　1.拉深模常见的正常失效形式是()。 　　2....

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发布于 2021-03-20

制作手板的必要性？ １.为了检验外观设计；2.检验结构设计；3. 避免直接开模具的风险性；4. 使产品面世时间大大提前 什么是手板？ 手板也叫首板、快速原型或mockup等，在设计师完成产品设计后不用开模具，我们根据产品外观或结构图纸做出一个或几个与真实产品相同的用来检查外观、结...

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发布于 2021-03-20

模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复...

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发布于 2021-03-20

1、1段注口式模具： 这种是最通使用的模具，构造简单，成形操作容易，但对浇口位置有限制。 直接浇口取一个，若是侧向浇口取多个，可很好地使用于自动成形中。如图A所示： 2、2段注口式模具 工业用品成形中常用的模具，构造有点复杂，浇口位置比较自由。 侧向浇口取一个，可使用针孔型浇口，...

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发布于 2021-03-20

凹痕、溶合痕、光洁不良、擦伤等的外观不良，进行磨光处理。 飞边时，用锉刀、小刀削掉，然后对削掉部分进行磨光，以保证光洁度。 用布粘住磨光材料，对欠缺部分要先重后轻进行磨光以保证光洁度。 为了体现光洁而加入石蜡时，有可能产生应力龟裂，所以必须慎重使用。

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发布于 2021-03-20

1、CNC快速手板（五金、塑胶手板）：     CNC手板模型制作是一种传统的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲，是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制（CNC）等先进技术，把计...

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发布于 2021-03-20

凸模肩部相应部位裂纹 由于材料的强度不够，当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。 缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位（rp处），即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线，因与其他部位不同，可以对下面几种情况进行观察检查：或者被延展；或者在凸缘的上下面有发亮的部分；或者...

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发布于 2021-03-20

制品产生应力龟裂的原因 残留有内应力的制品因溶剂、油、药品的作用。 相关联的知识 1 同变形、裂纹同样的原因。 2 应力龟裂我们考虑可能是由于溶剂、油、药品的作用使制品的结合力降低而产生。（图A） 3 对应力龟裂的检测只要附加上外力。简单的方法就是在被检测的制品下吊上重物，使方式...

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发布于 2021-03-20

制品产生裂纹的原因：1-1 由于成型设定条件引起的残余应力（过饱模）1-2 脱模时发生的残余应力1-3 制品的形状引起的应力集中1-4 同镶块的热膨胀引起的误差1-5 材料的劣化相关联的知识：2-1 跟上一节变形同一原因2-2 金属镶块预先加热，则可以缓和成型时的残余应力，同样的...

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发布于 2021-03-20

一．产生变形的原因1-1品的形状，特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起的残留应力。1-2 由于成型条件产生的残余应力1-3 脱模时产生的残余应力1-4 由于冷却时间不足而引起变形二．相关联的知识2-1 制品的变形（翘曲、弯曲、小皱纹）同产生裂纹的原因一样。即制品内残余内应力。成...

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发布于 2021-03-20

产生飞边的原因 1-1模具分型面（PL）滑动面不配合。 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足 相关联的知识 2-1 模具的分型面PL，滑动的配合面，脱模销，垫块等等。构成了模具的各种槽间的间隙，若材料的流人就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向。 ...

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发布于 2021-03-20

一、 产生银条的原因 1-1材料中的水分和挥发性液体的气化 1-2材料的分解 1-3材料的剪切 二、 相关联的知识 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起银条痕外，波流纹，白化，气泡等成型不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响。 2-2 从料筒流向注嘴口流边、浇...

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发布于 2021-03-20

一．产生缺料的原因： 1-1 注塑机压力的不足 1-2模具内压力的不足 1-3材料流动性的不足 1-4型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡（每模出数多的时候 关联的知识： 2-1缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时，成型的条件设定应朝材...

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发布于 2021-03-20

冷却系统的设计原则： （1） 冷却回路数量应尽量多，冷却通道孔径要尽量大； （2） 冷却通道的布置应合理； （3） 冷却回路应有利于减少冷却水进、出口水温的差值； （4） 冷却回路结构应便于加工和清理； （5） 冷却水道至型腔表面的距离应尽可能相等； （6） 冷却水道要避免接近熔...

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发布于 2021-03-20

排气系统对确保制品成型质量起着重要的作用，排气方式一般有利用排气槽，利用型芯、镶件、 推杆等的配合间隙，利用分型面上的间隙。 排气槽即为使模具型腔内的气体排出模具外面在模具上开设的气流通槽或孔，排气槽若设计不合 理，将回产生如下弊病： 1. 增加熔体充模流动的阻力，使型腔无法被充...

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