科技 第33页

发布于 2021-03-20

一、 产生银条的原因 1-1材料中的水分和挥发性液体的气化 1-2材料的分解 1-3材料的剪切 二、 相关联的知识 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起银条痕外，波流纹，白化，气泡等成型不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响。 2-2 从料筒流向注嘴口流边、浇...

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发布于 2021-03-20

设计流程：客户图档－2D排位－定料-－3D分模图—模具清单－螺丝运水图-3D散件图 时间安排：接图档后3天出3D分模图，4天内完成所有设计。 一. 订料 1. 产口边到模仁边单边28－35mm,,高度方向25－30 mm.橡胶件和喷油装饰件25mm左右。 2. 模仁到模胚边距离:...

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发布于 2021-03-20

制品产生厚度差异的原因 1－1 模具的偏差 1－2 由于射出模具的起皱 1－3 由于射出压模具的变形 相关联的知识 2－1 模具只要有稍微的偏差，就会使流入模具的熔融材料不均匀，刚开始对流入则施加了大的压力，使模具产生变形，偏差就越来越大（图A）。即使在模具不偏差的场合，如果是设...

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发布于 2021-03-20

产生色不均匀的原因： 1－1 色料分散不良 1－2 材料的热稳定性不足 相关联的知识 2－1 根据材料的性质，象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料，有材料流动后呈平行状的性质，因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性，结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料，想除去融合部分的...

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发布于 2021-03-20

模具产生裂纹的原因. 1、模具刚性不足 2、模腔棱角的应力集中 二、 相关联的知识 1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性. 3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产...

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发布于 2021-03-20

制品产生熔结痕的原因： 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。 1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭 1-3 型腔内残留有脱模剂。 相关联的知识： 2-1 使用一个浇口，没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕，除此以外，如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置...

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发布于 2021-03-20

模具生锈的原因； 成型材料分解的生成物。 模具的回潮。 手汗。 相关联的知识； 2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无...

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发布于 2021-03-20

产生浇口断裂的原因1－1 浇口附近的残留应力1－2 浇口附近的配向相关联的知识2－1 由于浇口附近的压力很大，不是产生残留应力就是产生配向问题，请参考裂纹这一节由于材料的差异4－1 PVC,丙稀类材料等因流动性不好

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发布于 2021-03-20

八类模具行业刀具知识： 　　一、钻孔刀具类 　　1、直、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50)2、直、锥柄扩孔钻(φ4~φ50)3、直、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50)4、套式扩孔钻(φ25~φ52)5、直、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50)6、直、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80)7、a型...

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发布于 2021-03-20

一、钻孔刀具类 1、直、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50)2、直、锥柄扩孔钻(φ4~φ50)3、直、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50)4、套式扩孔钻(φ25~φ52)5、直、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50)6、直、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80)7、a型全磨制螺旋槽中心钻(φ1~φ6)...

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发布于 2021-03-20

随着三坐标测量机、扫描仪、激光跟踪仪技术的不断发展，“在线测量”使测量机要实现“工具化”，这要求其适应性更强，检测技术向高速度、高精度、高适应性。三坐标测量机主机的主要功能是通过接触或激光扫描等非接触方式采集坐标数据，经过数据处理，完成被测工件的再造。 现代测量技术不断融进产品研...

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发布于 2021-03-20

模具质量包括以下几个方面：⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；⑶模具的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；⑷维修成本、维修周期性等等...

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发布于 2021-03-20

    模具制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 　　 1、模具制造满足可锻性 　　 具有较低的热...

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发布于 2021-03-20

    模具设计不当往往会造成最终产品出现这样或那样的缺陷。在对模具进行修改之前，先进行试模和评估，优化模具设计和工艺参数，通常能够达到事半功倍的效果，同时满足批量生产的高质量要求。 为何一定要试模？     大多数成型产品的缺陷是在塑化和...

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